段云之前有改裝數(shù)控預(yù)熱熱爐的經(jīng)驗，所以這次改裝井式滲碳爐的數(shù)字控制部分可謂是駕輕就熟。

        數(shù)字控制的電路板方面，段云已經(jīng)提前畫好圖紙，送到了作坊那邊，一兩天之內(nèi)，集成數(shù)字控制電路板就會做出來。

        另外在爐體的改裝上，段云將這個滲碳爐的外殼加厚，外殼采用鋼板及型鋼焊接，爐襯耐火層采用纖維磚型雙層爐襯，加熱區(qū)采用高強度輕質(zhì)耐火磚鋪成，保溫層有硅藻土磚和硅酸鋁纖維組成，在滿足使用效果同時又加厚了保溫層耐火纖維的厚度，相比之前的爐體，具有良好的保溫性能，有利于大幅節(jié)省能源。

        這些耐火磚和硅酸鋁纖維都是段云讓前的墻從一公司材料庫那邊托關(guān)系買到的，由于用的是新品，所以價格會貴一點，但相比于它節(jié)能省下的電費，還是非常劃算的。

        加熱原件先用鎳鉻電阻合金絲，繞成螺旋形，這種電阻絲具有高溫下，加工性能和可重復(fù)，焊接性等特點，輻射率高，無磁性，耐腐蝕性和塑性好。

        除了這些爐體的改造，段云還特別設(shè)計了一套碳勢溫度控制系統(tǒng)，這套系統(tǒng)由智能碳勢控制儀和抗熱沖擊井式爐專用氧探頭以及電磁閥構(gòu)成的閉環(huán)控制系統(tǒng)。

        這套系統(tǒng)的原理也非常簡單，就是在控制過程中為氧探頭根據(jù)顱內(nèi)的二氧化碳氣氛情況形成一定的電勢，并將該電參數(shù)返回探控儀，與事先存儲在探控儀中的最佳工藝參數(shù)相比較，如果碳是低則與富化劑連接的開關(guān)打開，增大滲碳介質(zhì)的流量，從而增大爐內(nèi)碳的濃度。

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        若爐內(nèi)碳含量高，則與稀釋劑相連的開關(guān)打開，稀釋氣體進入爐內(nèi)，從而達到降低爐內(nèi)碳含量的目的。

        如果碳含量適中，則所有的開關(guān)關(guān)閉。

        為了達到快速控溫的效果，段云還在爐蓋上加裝了通風(fēng)機，用來攪拌爐內(nèi)的溫度和滲碳氣體，是被處理的零件均勻的加熱。

        段云設(shè)定的這套數(shù)字溫控系統(tǒng)，相比以前人工控制，精度大幅提升。

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