原料來源于月球表面的礦產，初步計劃使用月球上豐富的鈦鐵礦，銅礦鋁鎂礦等等金屬作為原料。

        生產加工過程也放在月球上進行，主要采用兩種方式，一種采用直接的溶解澆模法來制造，另外一種呢還是采用3d金屬打印機來進行生產制造。

        所有的部件制造完畢后，進行組裝搭建，然后安裝這些雙層夾角玻璃。為了方便后續維護更換，所以每個方格實際上最多可以安裝兩塊雙層夾膠玻璃，只不過平時只裝一塊。

        之所以這么做，一方面是因為沒有這個必要，本身這樣一塊雙層夾膠玻璃就足夠安全了。另外一方面則是重量所限制，雖然月球上引力比較小，但是如果再加一層玻璃的話，那么整體建筑框架就要加強了，這樣一來相關的制造成本還有時間進度上就要大大提升了。

        在使用的過程中，如果那一塊玻璃出現破裂需要更換的話，航天員和科學家們只需要在這塊碎裂玻璃的方格上再安裝一塊玻璃，然后呢，拆卸掉這塊破碎玻璃即可。

        當然了，為了方便美觀，也可以在拆卸掉這塊破碎玻璃后，安裝上一塊新玻璃，然后再去掉前面的那塊臨時玻璃就好了。這樣一來，玻璃月球倉里面的科學家和宇航員們不需要撤離就可以完成維修工作。”

        聽到吳浩的這番介紹，在座的一位航天方面的專家開口笑著說道：“這個設計很好，不過我倒是覺得有些繁瑣，完全可以拋棄這種雙塊玻璃的設計思想，只是安裝單塊雙層夾膠玻璃就可以了。

        只需要預留上一些緊急的維修卡槽。如果那塊玻璃破碎的話，完全可以將一塊臨時玻璃裝置固定在這個風格卡槽上，待維修更換完畢后，則就可以輕松拆掉這塊臨時玻璃裝置了嘛。這樣一來，豈不是更加簡單一些。”

        沒錯，相比于前面那個方案來說，整體結構是相對來說簡單了一些。在座的專家們點頭表示認同。

        吳浩呢，也笑了起來擊掌道：“今天啊這次研討會開對了，有了您的這個建議，我們要少走很多彎路啊。”

        笑著稱贊了一句，然后他才接著說道：“我們最初也想過這種方案，只不過在可靠性上面還是有些存疑。所以這方面也想讓各位專家幫忙給分析探討一下，看看到底采用那種方式更為可靠。”

        見吳浩這么說了，在座的專家們都開始議論起來。坐在吳浩身邊的鄒煥義鄒老在聽到一些專家的分析后，隨即笑著說道：“這兩種設計各有優缺點，之前你們那種雙層玻璃的設計，優點是可靠性強，缺點呢自然是成本高，設計結構繁瑣。

        而這種應急臨時玻璃維修裝置呢，結構簡單，成本低廉，但是可靠性上肯定是不如你們這個方案的。”

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