在經過除塵殺菌等幾道工序外，眾人終于進入了車間里面。一進入車間，這些記者們紛紛驚呼了起來。而跟在后面的攝像攝影們紛紛拿起了自己手上的設備猛拍了起來。

        整個車間里面顯得十分科幻，車間內部整體色調呈現白色，頂部的IED燈組將整個車間照的通明。一塵不染的地面映照著反光，加上在設備上面不是閃現的各色燈光屏幕以及一些標識，讓大家感覺自己仿佛來到了未來世界。

        “大家這邊請，這里是我們這座工廠的一條智能化無人組裝線。我們的產品通過專用的貨物入口進行除塵殺菌后，進入車間，然后再由自動運輸機器人將這些零部件運往各個組裝區進行供應，維持這條生產線的運轉。

        這條生產線從零部件的組裝，到測試，再到最后的包裝裝箱全部實現無人化生產。它的每天生產效率，能達到同等規模傳統工廠一個周以上的生產效率。

        因為所有的工序我們都實現了標準化，所以我們生產出來的產品質量是足夠保證的。

        過去最后擔任質量監測的是人，全憑人眼觀察和判斷，這很依賴于人的素質。即便是同樣的標準，在不同人的判斷中也會出現細微的差距。

        而現在這些全部由我們的智能監測設備負責，它的標準統一，且永遠不會騙人，所以經過它所檢測過的產品，質量是必然過關的。

        而為了確保萬無一失，我們在這最后還加了一道抽查工序，按時按期會有技術人員對于這些產品進行抽查，以確保生產出來的產品不會有質量瑕疵。”

        吳總，這一條智能化無人生產線都是咱們自己研發的嗎？有記者隨即問道。

        吳浩認識這個人，這是之前被特意向他介紹過的央臺記者。所以聽到這樣的問題，吳浩也不出所料。

        想到這些，吳浩笑著點頭道：“這種智能化無人柔性生產線，屬于我們世界首創。即便是我們想借鑒，全世界也沒有其它相關案例和經驗。

        為了建成這條智能化無人柔性生產線，我們聯合了國內數十家設備生產商，進行統籌研發，攻克了數百項技術難點，最終建成了這條我們擁有完全自主知識產權的智能化無人柔性生產線。

        未來，我們和這些設備生產商們一起，繼續加深對于這方面的研究，并逐步向其它企業推廣這種智能化無人柔性生產線。

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